Of een overspanningsreservebeschermer moet worden vervangen na een blikseminslag of overspanning, hangt af van de omvang van de schade en veranderingen in de prestaties. De specifieke analyse is als volgt:
I. Situaties waarbij vervanging nodig is
Permanente schade aan componenten
Kerncomponenten van overspanningsbeveiliging, zoals MOV-varistoren en GDT-gasontladingsbuizen, kunnen warm worden, prestaties verliezen of kapot gaan na het absorberen van piekenergie. Indien gedetecteerd:
Verhoogde MOV-lekstroom, hitte of weerstandskortsluiting;
GDT-ontstekingsspanningsdrift, responsvertraging of verdonkering van het glazen buislichaam met residu van metaalafzetting tussen de elektroden;
Wanneer de zekering smelt (de werkelijke stootstroom overschrijdt de nominale waarde), zijn vervangende componenten of de gehele overspanningsbeveiliging nodig.
De prestaties dalen
Zelfs als er geen noemenswaardig defect is, kan langdurige blootstelling aan golven of barre omstandigheden (zoals hoge temperaturen, vochtigheid en zoute mist) ervoor zorgen dat onderdelen als volgt verouderen:
Beperk de afname van de spanningscapaciteit (bijv. U1mA met meer dan 10%);
De reactietijden worden langer en de piekenergie wordt niet op tijd ontladen.
Op dit moment moeten professionele tests (zoals het meten van restspanning en lekstroom) worden uitgevoerd om de prestaties te bevestigen. Als het het standaardbereik overschrijdt, moet het onmiddellijk worden vervangen.
Uiterlijk of structuurschade
Als de behuizing van de overspanningsbeveiliging smelt, vervormt, het indicatielampje niet goed werkt of als de installatieomgeving corrosie van componenten veroorzaakt (bijvoorbeeld infiltratie van zoute mist langs de kust), moet deze worden vervangen om de veiligheid te garanderen.
II. Tijdelijke onvervangbare situatie
Normale automatische resetfunctie
Sommige overspanningsbeveiligers van hoge- kwaliteit kunnen na één enkele botsing snel terugkeren van een lage weerstand naar een hoge weerstand. Het feit dat het indicatievenster aan de oppervlakte niet van kleur verandert (bijvoorbeeld van groen naar rood), betekent dat ze nog steeds werken en niet onmiddellijk vervangen hoeven te worden.
De ontwerplevensduur wordt niet bereikt
overspanningsbeveiligingen zijn doorgaans ontworpen voor een levensduur van 3-5 jaar (sommige producten kunnen tot 10 jaar meegaan). Als het gebruik kort is en er geen frequente overspanningseffecten zijn, hoeft zelfs een enkele blikseminslag mogelijk niet te worden vervangen, maar de vervolgmonitoring moet worden versterkt.
III. Aanbevelingen voor veroordeling en vervanging
Periodieke inspectie en registratie
Visuele inspectie minimaal één keer per jaar om te zien of de buitenkant beschadigd is en het indicatielampje normaal is;
Tijdens het regenseizoen is het belangrijk om de onderhoudsgeschiedenis van de overspanningsbeveiliger te controleren en vast te leggen en inzicht te krijgen in de veroudering van de overspanningsbeveiligers.
Professioneel testen
Parameters zoals restspanning en lekstroom worden gemeten met behulp van gespecialiseerde apparatuur. Als de parameters het standaardbereik overschrijden (bijv. lekstroom > 20μA), moeten ze onmiddellijk worden vervangen.
Preventieve vervanging
Het wordt aanbevolen om onweersbuien elke 3 tot 5 jaar te vervangen in gebieden waar ze vaak voorkomen, zoals in het zuiden;
Zelfs als deze parameters niet goed zijn, moet worden overwogen om ze na vijf jaar gebruik te vervangen om de betrouwbaarheid van de bescherming te garanderen.
Onderhoud van aanpassingsvermogen aan het milieu
Verkort in omgevingen met hoge temperaturen, vochtigheid en corrosie de inspectiecyclus en versterk de beschermende maatregelen (zoals het installeren van beschermende dozen);
Als er problemen optreden in het aardingssysteem (zoals een hoge aardingsweerstand), moet er tijdig onderhoud worden uitgevoerd om te voorkomen dat de overspanningsbeveiliging defect raakt als gevolg van een slechte aarding.